[分享]形狀可塑性優良

可塑性使得Zurcon?聚氨酯材料在制造密封件
時，形成各種不同的幾何形狀。盡管可能看起
來復雜，但每種形狀的產品都是根據過去50余
年的專業知識的積累而專為特定目的所設計的。
在這里，我們針對有關事實解釋形狀各異產品
背后的技術原因。
事實：
Zurcon?聚氨酯密封件產品主要用于液壓應用。
為什么？
在這些應用中，密封件的目標是保持液壓缸在較長的時
間內不出現泄漏現象。由于在這些高動態環境中磨擦水
平非常高，尚未有其他類型的密封產品接近Zurcon?密
封件的性能。
事實：
一個典型的液壓應用系統，平均起來會用到3個密封件，
而復雜的應用系統甚至會用到多達5個密封件。
為什么？
液壓缸進行雙向的直線運動，潤滑劑必須儲存于系統中。
與此同時，介質必須排除在系統之外，因為這種介質通
常具有腐蝕性，并含有研磨顆粒。單獨一個甚至兩個密
封件是不可能發揮作用的，通常需要一個密封套件或提
供密封配置。然后，這些密封件相互配合發揮作用，而
且取決于密封要求和條件的不同，不同幾何形狀的密封
件會發揮不同的效用。
事實：
逆泵送技術使得串聯排列的密封件能夠協同有效的發揮
作用。
那是什么？
逆泵送是一種獨特的技術，在前進沖程過程中，密封件
下會產生一層油潤滑膜。在回程過程中，油又被回吸到
系統中，這就避免了出現泄漏現象，減少動態摩擦和起
步阻力，即使長時間處于不工作狀態也會具有這種效應。
事實：
減壓閥或減壓通道設計通常會使用Zurcon?密封件。
為什么？
當密封件串聯排列或在密封件配置中進行應用時，它們
之間的相互作用可能會導致壓力積聚。這種壓力可以通
過溝槽進行釋放。密封件中的部分溝槽屬于專利設計。

最佳的幾何形狀設計
最新的軟件程序已被用于開發新型的Zurcon?密封產品。在
對單個密封件性能進行預測時，有限元分析(FEA)是非常重要
的，但更重要的是對特定應用范圍內完整密封配置的性能進
行預測。對密封唇和減壓閥進行些微的調整，就有可能給產
品性能帶來重大的影響。這可以在一個虛擬的環境中進行測
試，可以使用內部原型對應用程序進行實證，然后再進行模
具及系列產品生產。

圖片：Capture.JPG