[討論]搖臂鉆床液壓系統的特點與保養

　　(1)該液壓系統中工作臺的換向采用了時間控制的換向回路。在換向閥閥芯上的四個控制邊均帶有錐度較小的制動錐，同時可采用單向節流閥來調整閥芯的移動速度，使制動過程平穩，減小了換向沖擊，這對工作臺運動速度較高、換向要求平穩。
　　 (2)液壓系統中，采用了進油和回油路的雙重節流調速回路，并以回油節流調速為主，因此，工作臺的運動平穩，且可減小工作臺啟動時的前沖現象。
　　 (3)具有卸荷回路，機床不工作時，可使系統卸荷，以減少功率損失和減少油液發熱。
　　 在實際應用中，往往由于在使用時沒有注意維護保養，使液壓介質受到污染，由此引起了表現各異的多種故障。因此要注意以下幾方面的日常保養。
　　 1.清潔程度對液壓系統的影響
　　 污染雜質會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節流小孔或間隙堵塞、擦傷密封元件、加速油液的老化、引起氣蝕等問題，污染顆粒和臟物會堵塞過濾器，加速液壓元件的磨損，直接影響液壓系統的正常沈陽機床運行。
　　 2.液壓系統清潔與維護措施
　　 搖臂鉆床確保液壓元件能正常工作，從而保證整個機床系統能正常運作，實現數控車床的性能和加工特點。
　　 (1)檢查更換液壓元件。檢查液壓元件，如果發現有已經磨損、老化的元件，如過濾器、空氣濾清器、密封圈等，則需要更換，因為這些部件的材質大多是橡膠的，在壓力大、溫度高、油的腐蝕作用下易變脆、易碎，產生微小顆粒堵住閥芯。
　　 (2)檢查排氣閥。搖臂鉆床檢查液壓系統中是否設置有排氣閥，沈陽機床如果沒有，應加裝一個，并使液壓缸帶動工作部件，在最大行程內往復運動幾次，以排除液壓缸中的空氣。低壓空氣的可壓縮性很大，溶解在液壓油中的空氣，在壓力低時就會從油中逸出，產生氣泡，形成穴蝕現象;到了高壓區，在壓力油沖擊下，這些氣泡又很快被擊碎結集急劇受到壓縮，使系統產生噪聲，同時放出大量熱量，油壓沖床引起局部過熱，使液壓油和液壓元件受到損壞。
　　 (3)維護時保持清潔。對液壓系統進行維護和檢修時，沈陽機床保持工作環境和工具清潔，搖臂鉆床盡量縮短系統管路暴露時間，不得用棉紗擦洗液壓元件。
　　 (4)清洗整個液壓系統。在檢查、更換、維護后，對液壓系統循環過濾，清洗整個系統。