(1)該液壓系統(tǒng)中工作臺(tái)的換向采用了時(shí)間控制的換向回路。在換向閥閥芯上的四個(gè)控制邊均帶有錐度較小的制動(dòng)錐，同時(shí)可采用單向節(jié)流閥來調(diào)整閥芯的移動(dòng)速度，使制動(dòng)過程平穩(wěn)，減小了換向沖擊，這對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度較高、換向要求平穩(wěn)。
　　 (2)液壓系統(tǒng)中，采用了進(jìn)油和回油路的雙重節(jié)流調(diào)速回路，并以回油節(jié)流調(diào)速為主，因此，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，且可減小工作臺(tái)啟動(dòng)時(shí)的前沖現(xiàn)象。
　　 (3)具有卸荷回路，機(jī)床不工作時(shí)，可使系統(tǒng)卸荷，以減少功率損失和減少油液發(fā)熱。
　　 在實(shí)際應(yīng)用中，往往由于在使用時(shí)沒有注意維護(hù)保養(yǎng)，使液壓介質(zhì)受到污染，由此引起了表現(xiàn)各異的多種故障。因此要注意以下幾方面的日常保養(yǎng)。
　　 1.清潔程度對(duì)液壓系統(tǒng)的影響
　　 污染雜質(zhì)會(huì)造成液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損、滑閥卡滯、節(jié)流小孔或間隙堵塞、擦傷密封元件、加速油液的老化、引起氣蝕等問題，污染顆粒和臟物會(huì)堵塞過濾器，加速液壓元件的磨損，直接影響液壓系統(tǒng)的正常沈陽機(jī)床運(yùn)行。
　　 2.液壓系統(tǒng)清潔與維護(hù)措施
　　 搖臂鉆床確保液壓元件能正常工作，從而保證整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)能正常運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床的性能和加工特點(diǎn)。
　　 (1)檢查更換液壓元件。檢查液壓元件，如果發(fā)現(xiàn)有已經(jīng)磨損、老化的元件，如過濾器、空氣濾清器、密封圈等，則需要更換，因?yàn)檫@些部件的材質(zhì)大多是橡膠的，在壓力大、溫度高、油的腐蝕作用下易變脆、易碎，產(chǎn)生微小顆粒堵住閥芯。
　　 (2)檢查排氣閥。搖臂鉆床檢查液壓系統(tǒng)中是否設(shè)置有排氣閥，沈陽機(jī)床如果沒有，應(yīng)加裝一個(gè)，并使液壓缸帶動(dòng)工作部件，在最大行程內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，以排除液壓缸中的空氣。低壓空氣的可壓縮性很大，溶解在液壓油中的空氣，在壓力低時(shí)就會(huì)從油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成穴蝕現(xiàn)象;到了高壓區(qū)，在壓力油沖擊下，這些氣泡又很快被擊碎結(jié)集急劇受到壓縮，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲，同時(shí)放出大量熱量，油壓沖床引起局部過熱，使液壓油和液壓元件受到損壞。
　　 (3)維護(hù)時(shí)保持清潔。對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢修時(shí)，沈陽機(jī)床保持工作環(huán)境和工具清潔，搖臂鉆床盡量縮短系統(tǒng)管路暴露時(shí)間，不得用棉紗擦洗液壓元件。
　　 (4)清洗整個(gè)液壓系統(tǒng)。在檢查、更換、維護(hù)后，對(duì)液壓系統(tǒng)循環(huán)過濾，清洗整個(gè)系統(tǒng)。